주요 사업 내용
사업분야
◈ 산업 자동화 시스템 및 통합 시스템의 판매와 컨설팅
◈ 소프트웨어의 개발 및 개발 용역과 패키지 판매
◈ 시스템의 유지, 보수 용역 및 전기, 통신 공사
◈ 통신, 정보 및 전자기기 제조 판매
◈ 누수 감지 시스템
C. SCOPE OF SERVICE
◈ 수서계전 과 만나는 순간부터 귀사의 제반 System 구축에 대한 Solution이 보입니다.
Analysis & Consulting
◈ 소형에서 대형에 이르는 설비 자동화 시스템 구축과 경험을 바탕으로, 최신의 기술동향을 접목하여, 귀사의 공정
개선과 자동화 전략 계획 수립 지원 그리고 최적의 시스템 구축을 위한 과학적인 분석으로 고객이 만족 할 때까지
고객이 부르는 곳이면 어디라도 달려갑니다.
Process Analysis
Control System Analysis (PLC System, Up-grade, Integration)
System Configuration (Replace, Modification, Addition)
Scope of Supply and Schedule
Engineering & Design
◈ 설비 특성에 맞는 계기 선정과 공정 감시와 제어를 위한 시스템 선정 그리고 설치, 시공 및 운전을 위한 설계와 도
면을 작성하고 제공합니다.
P & ID’s Drawing Support
Control Concept and Control Logic Diagram
Instrument Plot Plan and Hook-up Drawing
Hardware Connection and Wiring, Interface Diagram
Software Core Design
Development & Construction
◈ 당사가 개발하고 유지와 보수가 용이한 각각의 Device Function Module 을 이용하여 선정된 시스템의
Hardware와 Software를 하나로 결합하고, 시뮬레이션을 통하여 완벽한 시스템을 제공합니다.
Group Division and Interlock Diagram
Control Station Memory Mapping / Sequence and Loop Control Programming
Data-Base Design / Alarm, Event, Trend Decision
Static and Dynamic Object, Mimic Drawing
Panel Construction and Simulation Test
Supply & Installation
◈ 시스템의 적기 공급 ( MMI / PCS / Network / MCC & ACC / Instrument / Programming & Engineering
service Part)과 아울러 현장 설치 작업을 시행하여 최적의 운전 조건을 제공할 것 입니다.
Hardware & Software Supply and Installation
Engineering & Commissioning Service
Training Service & Documentation
Commissioning & Field Service
◈ 풍부한 경험과 기술을 겸비한 엔지니어들이 제공하는 시운전 서비스는 귀사의 Project를 계획된 공기 내에
성공적으로 이끌 것 입니다.
Instrument Calibration and Signal Check
System Regulation
Non-Load Test
Load Test
Normal Operation
Tuning & Optimization
◈ 주요 제어 장비에 대한 Control Logic 조정 및 최적화를 통하여 생산성 향상과 생산량 증대 그리고 전력 원단
위 절감을 기대합니다.
Open Loop Control
Close Loop Control
Optimization Control
Education & Support
◈ 시스템의 성능 향상과 효율적인 운영을 위한 사용자 교육
Solution On-Site & off-site 교육 지원
공급 시스템의 성능 및 예방 점검 등 정기적인 After Service
적절한 유지보수를 위한 Spare Parts의 적기 공급
사업 시스템 구성도

시스템 개요
◈ 이중보온관 구조의 2열 열배관을 지하에 매설하여 열공급 사업자가 열수용가에 난방수를 순환공급하는데 시공상의 열배관 시공 정확도,
열공급 운전 중 열배관의 결함(보온재 수분 침투) 발생시 결함정도, 결함 위치, 결함추이, 열배관 결함 발생이후의 결함 추이 등의 확인이
불가능하다. 따라서 외부 요인으로 인하여 소손되는 결함 및 자체노후로 발생되는 결함(수분침투)을 효과적이고 용이하게 감지할 수 있도록
이중보온관 내부에 결함을 감지할 수 있는 감지선을 설치한 열배관망을 설치운영하게 된다. 배관망 내에 설치한 감지선을 통하여 수분침투
정도(절연저항)와 설치된 감지선의 상태 등을 지속적으로 모니터링하고 관련 데이터를 누적 데이터베이스화하여 분석하여 적절한 유지보수
계획을 수립 복구/ 유지할 수 있도록 제반의 기초적인 데이터를 제공하는 일련의 장비 및 시스템을 통칭한 열배관 감지시스템을 필요로 한다.
시스템 장비 구성
◈ 본 시스템구성은 본사에 설치되는 단 한대의 통합관리서버(HPMS-3000)로
모든 지사의 열배관 감지장치에서 전송된 데이터를 지사 코드별로 적용 통합한다.
각 지사는 원격사용자(지역관리자, 본점관리자)가 원격접속으로 데이터 확인,
관리, 조회, 통계, 분석기능을 수행 할 수 있다. 한 개의 서버로 모든 지사 데이터
수집하므로 지사에서는 수집용 서버가 필요 없어 관리컴퓨터를 획기적으로
줄일 수 있다.

열배관감지장치
(HPMS-2000)

열배관감지장치서버
(HPMS-3000)
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